從產(chǎn)業(yè)鏈看，上游主要是關(guān)鍵零部件，如芯片、顯示屏、電池、攝像頭等，以及操作系統(tǒng)；中游為整機(jī)制造，如整機(jī)設(shè)計、組裝代工、品牌廠商；下游為應(yīng)用程序、銷售、增值服務(wù)和運(yùn)營。

高通、英偉達(dá)的芯片，三星、京東方的顯示屏，索尼、松下的圖像傳感器，以及IOS、安卓、鴻蒙等操作系統(tǒng)。這些知名的跨國品牌勾勒出了一臺智能手機(jī)背后的全球供應(yīng)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈描述了產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，而供應(yīng)鏈則側(cè)重于產(chǎn)業(yè)鏈上各企業(yè)間的競爭合作與高效協(xié)同。

第三屆中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會（鏈博會）在北京的盛夏時節(jié)如期而至。和其他展會不同，鏈博會是全球首個以供應(yīng)鏈為主題的國家級展會。參展商不僅帶來了自己的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)，還攜手自己的供應(yīng)商一起參展。

還是以智能手機(jī)為例，在蘋果公司的展臺，唱主角的不是iPhone或iPad系列，而是它的供應(yīng)商們。

電池供應(yīng)商展示了引入磁懸浮傳輸技術(shù)的自動化生產(chǎn)線，使用iPhone代替攝像頭做焊后圖像檢測，激光焊接采用了AI多模態(tài)算法，精度和效率提升的同時，也大幅提高了產(chǎn)線的柔性制造能力。

自動化設(shè)備供應(yīng)商帶來了微型O型圈自動裝配設(shè)備和APE機(jī)械手，讓我們看到了智能手機(jī)音量鍵和控制鍵安裝環(huán)節(jié)的極致精密，這臺設(shè)備由供應(yīng)商和蘋果聯(lián)合研發(fā)，滿足了精準(zhǔn)安裝且嚴(yán)格的防水要求。

關(guān)鍵零部件，當(dāng)然不能缺少外殼。核心原材料供應(yīng)商帶來了鋁塑清洗與分離設(shè)備、再生鋁純化設(shè)備等，將回收鋁材料廣泛應(yīng)用于蘋果的產(chǎn)品外觀和內(nèi)部構(gòu)件中，比如首款碳中和Mac mini，以及iPhone相關(guān)鋁合金邊框等，實(shí)現(xiàn)了資源的高效循環(huán)。值得一提的是，通過技術(shù)的迭代升級，這家企業(yè)攻克了鋁合金高強(qiáng)超導(dǎo)線纜制造工藝，突破了這一領(lǐng)域的卡脖子難題，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)替代進(jìn)口，并廣泛運(yùn)用于西電東輸、北電南送等項目。

從原材料到組裝設(shè)備，再到電池，這些供應(yīng)商都來自中國。據(jù)了解，蘋果公司全球的200家主要供應(yīng)商中，有超過80%在中國生產(chǎn)。能夠成為知名品牌的供應(yīng)商，本身就是對企業(yè)制造能力的認(rèn)可。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對供應(yīng)鏈?zhǔn)翘魬?zhàn)也是機(jī)遇，依托供應(yīng)鏈生態(tài)，他們雙向賦能，技術(shù)、知識、理念在供應(yīng)鏈上下游傳遞、共享，供應(yīng)鏈也成為共贏鏈，助力我國先進(jìn)制造向智能化、數(shù)字化、綠色化躍遷。（“學(xué)習(xí)強(qiáng)國”記者何燁）

責(zé)任編輯：宋文珍